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液壓閥故障分析與維護若幹經驗交流

浏览次数:076日期:2019-11-08

隨著液壓閥使用時間的延長,出現故障或失效是必然的 。液壓閥的故障或失效首要是因磨損、氣蝕等身分釀成的配合間隙過大、液壓閥泄漏和因液壓油汙染物沉積釀成的液壓閥閥芯動作***或卡緊所致。當液壓閥出現故障或失效後,多數企業采用更換新元件的方式恢複液壓係統功能,失效的液壓閥則成為廢品。事實上 ,這些液壓閥的多數部位尚處於完好狀況經局部維修即可恢複功能。研究液壓閥維修的意義還不僅僅是節省元件購置用度,當失效的液壓閥沒有備件或訂購需要很長時間,而設備可能是以長期停機時通過維修可以臨時維持設備乃至全部生產線的運行其經濟效益則相當可觀。在液壓閥維修實踐中,常用的修複工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等,現先容如下。

1 液壓閥清洗

拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。對於因液壓油汙染造成油汙沉積,或液壓油中的顆粒狀雜質導致的液壓閥故障,經拆卸清洗一般能夠排除故障,恢複液壓閥的功能。

常見的清洗工藝包括:(1)拆卸。固然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結,但液壓閥設計是麵向非拆卸的,假如沒有專用設備或專業技術,強行拆卸極可能造成液壓閥損害。是以拆卸前要把握液壓閥的結構和零件間的連結方式,拆卸時記錄各零件間的位置關係。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的汙垢沉積情況,在不損傷工作表麵的條件下 ,用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中汙垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上,加熱浸泡 ,將壓縮空氣通進清洗槽底部,通過氣泡的攪動感化,清洗掉殘存汙物,有條件的可采用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗,最後用熱風幹燥。有條件的企業可以使用現有的清洗劑,個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。(5)裝配。根據液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關係裝配 ,裝配時要小心,不要碰傷零件。原本的密封材料在拆卸中輕易損壞,應在裝配時更換。

清洗時重視以下題目:(1)對於沉積時間長,粘貼牢固的汙垢,清理時不要劃傷配合表麵。(2)加熱時重視安全。某些無機清洗液有毒性 ,加熱揮發可使人中毒 ,該當慎重使用;有機清洗液易燃,重視防火。(3選擇清洗液時,重視其腐蝕性,避免對閥體造成腐蝕(4)清洗後的零件要重視保存 ,避免鏽蝕或再次汙染(5)裝配好的液壓閥要經試驗合格後方能投進使用。

2 零件組合選配維修法

液壓閥製造過程中 ,為進步裝配精度多采用選配方法,即對一批加工完畢的零件,如閥體和閥芯,根據實際尺寸選擇配合間隙最為恰當的一對進行裝配,以保證良好的閥芯滑動和密封性能。也就是說 ,同一類型的液壓閥,閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異對於使用企業 ,當某一種失效液壓閥的數目較多時 ,可以將所有閥拆卸清洗,檢查丈量各零件,根據檢測結果將零件回類,根據下列方法從頭組合選配。

經檢查假如閥芯、閥體屬於均勻磨損,工作表麵沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損 ,則遵循有關手冊,選擇出具有合適間隙的閥芯、閥體從頭裝配;假如閥芯、閥體磨損不均勻或工作表麵有劃傷 ,通過上述方法已不能恢複液壓閥功能,則選擇滿足加工餘量要求的過盈量的一對閥芯 、閥體(孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯) ,對閥體孔進行鉸削或磨削,對閥芯進行磨削,達到公道的外形精度配合精度後裝配 。常見液壓閥閥孔外形精度和配合間隙見表1。

3 恢複尺寸維修法

采用零件選配法維修液壓閥固然工藝較為簡單,但有其局限性,而采用修理尺寸法則適應更為廣泛的場合。簡易可行的修理尺寸法首要有更換零件法和修補法兩類。

更換零件法是將已失往配合精度的閥芯拆卸,丈量並畫出零件圖;檢查閥體導向孔或閥座的磨損或損壞程度 ,並依此確定修複加工量,然後進行精加工(精鉸或磨削)修複。對於有一定錐度的閥座,要建造特定的加工工具。加工到相應精度後,丈量實際尺寸,然後根據此尺寸加工新的閥芯 。這類維修方法維修精度高,適應麵廣,可完全恢複原本的精度,適合於有一定加工能力的企業。

修補維修工藝種類很多,適合於液壓閥維修的最多見的工藝方法為刷鍍或稱為電塗鍍 。電塗鍍的公道修補厚度小於012mm,基本滿足均勻磨損液壓閥的維修要求,修補後仍然需要後續加工。常用的電塗鍍工藝是化學複合電塗鍍,化學複合電塗鍍是在成熟電鍍工藝基礎上發展起來的,具有設備簡單、操縱方便、本錢低廉、反應輕易控製等優點,該工藝能在閥芯或閥孔表麵沉積出具有多種成分的複合鍍層,鍍層與母體金屬結合牢固並具有較高的機械強度、良好的熱傳導性能、較低的熱膨脹係數、較低的摩擦係數和較強的自修複能力。典型化學複合鍍鍍液配方及工藝條件見表2。

4 小結

經過精心修複的液壓閥不僅恢複了原有功能,其壽命、工作性能及可靠性均可接近原有水平,在維修中采用新工藝、新材料還可延長其壽命和進步工作性能。由於不同企業的維修技術和設備水平不同,維修質量會存在很大差異。對於維修設備和技術欠缺的企業,即使經維修使液壓係統恢複了原有狀況,仍應加強監視,並積極購置備件,以應對不測故障發生。

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