返回网站首页 | 选择语言版本: 

站内搜索:商品资讯
联系我们

浙江AM8亚美钢管有限公司
浙江省嘉兴市嘉善天凝镇AM8亚美路118号
电话:014-47100149
传真:014-47100149

建议投诉 / Leane a message
如果您有任何的意见或者建议,请给我们留言!


離心泵使用時的調節方式與能源損耗分析

浏览次数:207日期:2019-11-08

離心泵是廣泛利用於化工產業係統的一種通用流體機械。它具有性能適應範圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操縱輕易、操縱用度低等諸多優點。通常,所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或由於生產任務、工藝要求發生變化,此時都要求對泵進行流量調節,實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路係統特性曲線共同決定的,是以,改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前,離心泵的流量調節方式首要有調節閥控製、變速控製和泵的並、串聯調節等 。由於各種調節方式的道理不同,除有本身的優缺點外,釀成的能量損耗也不一樣,為了尋求最好、能耗最小、最節能的流量調節方式,必須全麵地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關係。  、泵流量調節的首要方式  .改變管路特性曲線   改變離心泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控製,實在質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。   .2改變離心泵特性曲線   根據比例定律和切割定律,改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線,從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。但是對於已工作的泵 ,改變泵結構的方法不太方便 ,並且由於改變了泵的結構,降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調節流量經濟方便[],在生產中也很少采用。這裏僅分析改變離心泵的轉速調節流量的方法。從圖平分析,當改變泵轉速調節流量從Q下降到Q2時,泵的轉速(或電機轉速)從n下降到n2,{TodayHot}轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+GQe2(管路特曲線不變化)交於點A3(Q2,H3),點A3為通過調速調節流量後新的工作點。此調節方法調節效果明顯、快捷、安全可靠 ,可以延長泵使用壽命,節約電能,另外降低轉速運行還能有效的降低離心泵的汽蝕餘量NPSHr,使泵闊別汽蝕區,減小離心泵發生汽蝕的可能性[2]。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機(通常是電動機)的轉速,道理複雜,投資較大,且流量調節範圍小。

  .3泵的串 、並連調節方式   當單台離心泵不能滿足輸送任務時,可以采用離心泵的並聯或串聯操縱。用兩台相同型號的離心泵並聯,固然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,並聯泵的總效率與單台泵的效率相同;離心泵串聯時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯泵的總效率與單台泵效率相同 。

  2、不同調節方式下泵的能耗分析   在對不同調節方式下的能耗分析時,文章僅針對目前廣泛采用的閥門調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由於離心泵的並、串聯操縱目的在於進步壓頭或流量,在化工領域應用未幾,其能耗可以結合圖2進行分析,方法基本相同。

2.閥門調節流量時的功耗離心泵運行時,電動機輸進泵軸的功率N為:N=vQH/η式中N——軸功率,w;Q——泵的有效壓頭,m;H——泵的實際流量,m3/s;v——流體比重,N/m3;η——泵的效率。當用閥門調節流量從Q到Q2,在工作點A2消耗的軸功率為:NA2=vQ2H2/ηvQ2H3——實際有效功率 ,W;vQ2(H2-H3)——閥門上損耗得功率,W;vQ2H2(/η-)——離心泵損失的功率,W。   2.2變速調節流量時的功耗   在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律,根據其利用條件,以下分析均指離心泵的變速範圍在±20%內,且離心泵本身效率的變化不大[3]。{HotTag}用電動機變速調節流量到流量Q2時 ,在工作點A3泵消耗的軸功率為:

NA3=vQ2H3/η同樣經變換可得:NA3=vQ2H3+vQ2H3(/η-)(2)式中vQ2H3——實際有效功率,W;vQ2H3(/η-)——離心泵損失的功率,W 。   2.3能耗對比分析   3、結論   對於目前離心泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節兩種首要流量調節方式,泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門調節大得多 ,這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚程的關係圖,可以更為直觀的反映出兩種調節方式下的能耗關係。通過泵變速調節來減小流量還有益於降低離心泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時,變速調節的節能效率也越大,即閥門調節損耗功率越大,但是,泵變速過大時又會造成泵效率降低,超出泵比例定律範圍,是以,在實際利用時應當從多方麵考慮,在二者之間綜合出最好的流量調節方法 。